Precyzyjne kierowanie na zimno w najlepszym wydaniu.
WXINGWielostacyjne maszyny do chłodzenia powietrza wykorzystują zaawansowane koncepcje projektowe, obejmujące praktyczne i racjonalne konstrukcje, precyzyjną produkcję oraz stabilną pracę. Konsekwentnie utrzymują jednolitą dokładność formowania przez dłuższy czas. Dodatkowo sprzęt oferuje stosunkowo prostą obsługę i konserwację, obniżając próg zużycia i obniżając długoterminowe koszty operacyjne. Dzięki stabilnej wydajności jako fundamentowi te maszyny zapewniają doskonały stosunek kosztów do wydajności.
Dostarczamy nie tylko sprzęt, ale także kompleksowe rozwiązania procesowe w procesie zimnego naciągania i walcowania gwintów. Zespół techniczny przeprowadza analizy formowania na zimno, projektuje przepływy procesów nagłówania na zimno i walcowania gwintu oraz opracowuje odpowiednie narzędzia. Ta zintegrowana zdolność — obejmująca sprzęt, procesy i narzędzia — przyspiesza masową produkcję dla klientów, jednocześnie obniżając koszty metod prób i błędów. Jest szczególnie odpowiednia do produkcji elementów łącznikowych i złożonych kształtów, wymagających wysokich wymagań dotyczących trudności formowania i spójności formowania.
WXINGposiada solidne możliwości tworzenia na zamówienie. Niezależnie od tego, czy chodzi o elementy złączne o międzynarodowych standardach, takie jak GB, DIN, JIS czy AISI, czy o duże ilości niestandardowych elementów metalowych wymaganych przez branże takie jak motoryzacja, elektronika czy konstrukcje stalowe, możemy dostarczyć projekty dostosowane do specyficznych cech produktów naszych klientów.
Zapewniamy klientom wsparcie techniczne przez cały cykl życia sprzętu. W fazie przedsprzedaży przeprowadzamy badania techniczne i analizę form produktów klientów, polecając najbardziej odpowiednie procesy formowania i konfiguracje sprzętu, aby zminimalizować ryzyko selekcji. Po zakupie firma zapewnia konserwację sprzętu, diagnostykę, dostawę części zamiennych oraz serwis. Wspiera także modernizację i refabrykację starszego sprzętu. Dodatkowo dostosowane usługi obejmują debugowanie form, obsługę sprzętu oraz szkolenia z konserwacji, aby pomóc klientom szybko opanować użycie sprzętu i zapewnić długoterminową stabilną produkcję.
Wielostanowiskowe maszyny do formowania śrub, znane również jako automatyczne wielostacyjne formery na zimno, to wysokowydajne, zautomatyzowane maszyny kuźnicze szeroko stosowane w branży produkcji elementów złącznych. Te specjalistyczne obrabiarki wykorzystują technologię kucia na zimno do produkcji szerokiej gamy elementów złącznych, w tym, wkrętów, nitów i nakrętek, z wysoką precyzją i spójnością.
Poprzez integrację wielu stacji formujących — zazwyczaj od 2 do 6 lub więcej — maszyna wykonuje operacje sekwencyjne, takie jak cięcie, wygłówki, formowanie i nacięcie, w ciągłym, zautomatyzowanym cyklu. Każde stanowisko odpowiada konkretnemu etapowi formowania, co umożliwia produkcję złożonych geometrii bez potrzeby obróbki wtórnej.
Mamytrzystacyjny (3 Die 3 Blow)orazczterostacyjny (4 Die 4 Blow)Maszyny do zimnego główki do. Oba są zaprojektowane do produkcji na dużą skalę i precyzyjnie, przy czym wariant 4-stacyjny oferuje rozszerzone możliwości dla bardziej złożonych, dłuższych lub cięższych elementów mocujących — wszystko z automatycznym sterowaniem i konfiguracjami adaptacyjnymi.
☞ Trzystanowiskowa maszyna do formowania na zimno ☞ Czterostanowiskowa maszyna do formowania na zimno
| 3-Station (3 Die 3 Blow) | 4-Station (4 Die 4 Blow) | |
| Kroki sekwencji | 3 uderzenia formujące | 4 uderzenia formujące |
| Maksymalna średnica śruby | Do ~10-12 mm | Do ~12 mm |
| Długość skoku | ~150-160 mm | ~180 mm |
| Wydajność wyjściowa | ~80-120 sztuk/min | ~80-120 sztuk/min |
| Moc silnika | 7,5-15 kW | 15-30 kW |
| Odpowiednie zastosowania | Wielostopniowe/trudne elementy złączne | Bardziej złożone lub dłuższe geometrie śrub |
