Bolt Former Część poprzednia Przykładowa galeria Instrukcje obsługi produktów
Bolt Former

Walcarka do gwintów YT-3/16/65 Z

Wycena

Specyfikacja techniczna

Produkty Wprowadzenie

TheWysokowydajna maszyna do walcowania gwintówjest przeznaczony do szybkiego i dokładnego gwintowania elementów złącznych, takich jak śruby, wkręty i kołki. Wykorzystując zaawansowaną technologię walcowania, tworzy gwinty zewnętrzne poprzez odkształcenie plastyczne bez cięcia, zapewniając mocne i gładkie gwinty. Wyposażona w zautomatyzowane systemy podawania i walcowania, maszyna ta znacznie zwiększa prędkość produkcji przy zachowaniu stałej jakości gwintów. Jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym i ogólnym, gdzie niezbędna jest wysoka wydajność i precyzja.

Parametry techniczne

Model YT-3/16/65 Z
Średnica półfabrykatu (mm) 2-5
Długość gwintu (mm) 60
Ruchome matryce Długość stacjonarna (mm) 90*75*25
Silnik główny (HP) 3HP-1/8HP
Wydajność PCS/MIN 220-260
Wymiary całkowite L*W*H (mm) 1600*1200*1700
Waga w przybliżeniu (kg) 1250

Prawdziwa aplikacja od naszego klienta

图片图片图片

Zalety wysokowydajnych walcarek do gwintów w porównaniu z konwencjonalnym gwintowaniem

Szybsze tempo produkcji

Wysokowydajne walcarki do gwintówMoże tworzyć gwinty w ułamku czasu w porównaniu z konwencjonalnymi metodami gwintowania. Ponieważ proces ten obejmuje formowanie na zimno, a nie cięcie, wiele gwintów można kształtować w jednym szybkim przejściu. Skutkuje to znacznie wyższą wydajnością, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji przemysłowej na dużą skalę, gdzie szybkość ma kluczowe znaczenie.

Mocniejsze gwinty dzięki formowaniu na zimno

W przeciwieństwie do konwencjonalnego gwintowania, które usuwa materiał, walcowanie gwintów ściska i przemieszcza metal. Ten proces formowania na zimno wzmacnia strukturę ziarna materiału, wytwarzając gwinty o wyższej wytrzymałości na rozciąganie i lepszej odporności na zmęczenie. Rezultatem jest gotowy produkt, który wytrzymuje dłużej pod obciążeniem mechanicznym.

Ulepszone wykończenie powierzchni

Walcowanie gwintów w naturalny sposób generuje gładsze powierzchnie w porównaniu z narzędziami skrawającymi. Brak ostrych śladów narzędzi zmniejsza tarcie i zużycie podczas użytkowania, co nie tylko poprawia jakość wizualną, ale także poprawia wydajność części gwintowanej w jej końcowym zastosowaniu.

Zmniejszenie ilości odpadów materiałowych

Konwencjonalne metody gwintowania odcinają materiał, co często skutkuje odpryskami i marnotrawstwem metalu. Z drugiej strony walcowanie nici zmienia kształt materiału bez jego usuwania. Ten proces o niemal zerowej ilości odpadów prowadzi do oszczędności kosztów surowców i sprawia, że produkcja jest bardziej przyjazna dla środowiska.

Wydłużona trwałość narzędzia

Ponieważ narzędzia do walcowania gwintów są przeznaczone do formowania, a nie do cięcia, mają tendencję do znacznie dłuższej żywotności. Zmniejszone zużycie oznacza mniej wymian, mniej przestojów i niższe koszty konserwacji. Dla producentów przekłada się to bezpośrednio na wyższą wydajność i zmniejszone koszty operacyjne.

Lepsza spójność wymiarowa

Wysokowydajne walcarki do gwintówzapewniają najwyższą precyzję i powtarzalność. Po ustawieniu wytwarzają jednolite gwinty z minimalną zmiennością, zapewniając stałą jakość w dużych seriach produkcyjnych. Jest to szczególnie cenne w branżach, w których niezbędne są wąskie tolerancje.